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产品说明书

GQJT-1型绞车提升自动计钩器

说明书

一.功能

GQJT-1型绞车提升自动计钩器，具有体积小，重量轻，显示直观，检测精度高，无累计误差，易安装调试等优点，它的使用将大大提高煤矿对绞车运行的管理自动化。

GQJT-1型绞车提升自动计钩器以MCS-51系列单片微机处理器为主控单元，通过输出／输入电路，光电隔离电路，接收外部红外光电探头或霍尔传感器送来反映绞车罐笼运行距离的串行脉冲信号和和霍尔传感器送来反映指示器的转动信号。根据仪器设定的各个给定值，由显示和打印等功能完成自动记录绞车开钩数量。

该机主要功能：

1.数显提升机罐笼当前的位置；

2.数显本班累计开钩次数；

3.设定参数循检；

4.查询每日各班开钩次数；

5.打印每月每日各班开钩次数及各班总累计开钩数量；

6.数显当前时间；

7.掉电保护数据；

8.各班累计开钩数量保存一年。

二.工作原理

该机主要由三部分组成：

   １.外部检测探头输入。

   ２.内部信号处理，显示控制部分。

3.键盘及打印功能。

外部输入：由三个霍尔传感器和六只磁铁安装在与主电机高速轴同步的适当位置、或与滚筒转动同步的适当位置。磁铁与探头配合，当轴转动时，探头向主机发出多组串行脉冲。

三.信号处理

当接收到传感器的多组串行脉冲信号后，首先判断方向，然后根据系数和设定值经运算后，将数据送到显示屏，显示出容器的运行位置和运行速度，并将提升机的位置与拨码盘的上限和下限等位置进行比较，当容器运行到设定的上限或下限位置后，计算机自动发出声响信号，同时本班累计开钩数量加1。

四.技术指标

该机配有５位LED罐笼位置显示，单位：米。

3位ＬＥＤ本班开钩数量显示，单位：次。

打印机输出信号。

6路键盘输入信号。

最大检测距离：              9999.9米

控制精度：                   ±0.1米

累计误差：                      ０米

每班开钩最大累计：             999次     

每月开钩最大总累计          999999次

下限控制范围：           0～9999.9米自动鉴别方向

系数换算：               0.000～9.999

工作电源电压：         70～260V/50Hz

工作电流：                       0.3A

控制输出继电器触点：       220V  10A

外形尺寸：          340×100×280mm

工作方式：                    连续工作

   五.安装过程

本机后面板如图一所示：

图 一  后面板

该机安装可分为两部分：

1.机械安装：

将三个霍尔传感器安装于支架（自制）上，三个霍尔传感器之间的距离为10毫米左右，并将六个磁铁用胶均匀粘贴在主电机轴上，同时保证每个霍尔传感器传感面与主电机轴上的磁铁表面距离为2～3毫米，如图二所示：

图二：霍尔传感器安装示意图

2.电器安装：

该机共有二个插头：

传感器插头：该插头为主电机轴上的霍尔传感器输入插头，主要为主机输入容器深度信号，其各端子的连线与功能如表一所示：

表           一

六.盘面功能

本机前面板如图三所示。

图 三：前面板

数显内容：

1.数显本班开钩数量：可数显本班开钩数，单位：次；

2.数显罐笼位置：可数显罐笼运行位置，单位：米；

3.数显当前时间。

4.数显参数设定值；

5.数显每日各班累计开钩数量；

6.显示当前时间所属的班次；

（ 6：30∽14：30    一班

（14：30∽22：30    二班

（22：30∽ 6：30    三班）

侧面拨码盘内容：

1. 下限位置：    五位， 即 XXXX.X米；

2. 系数：        四位， 即XXXX；

键盘功能：

键盘输入位置如图四所示。

图   四

1.“调时”键：按此键可调整当前时间；

2.“△”键：按此键可依此对闪烁窗口进行数据+1；

3.“▽”键：按此键可依此对闪烁窗口进行数据-1；

4.“自检”键：按此键可在“深度”窗口循环显示各个输入参数数值；

5.“查询”键：按此键可查询过去某日的各班开钩数；

6.“打印”键：按此键可打印某月内每日各班开钩数量及该月的各班合计开钩数值；

七.调试工作过程

1.“系数”拨码盘整定：将“系数”拨码盘拨至1.000，并将本机电源开关打开。“深度”指示窗口显示5.0，开动提升机运行全行程，停车后记录前面板“深度”窗口的数值，如其显示值K1=824.6米，并开动提升机回程，其停车位置相同时“深度”窗口应显示5.0或相差0.5米以内均为正常，同时由使用单位提供该井井深，假设其井深为K2=356米，则“系数”K3=K2/(K1-5)=356/(824.6-5)=0.434，即“系数”拨至0.432，在此期间各指示灯乱闪及喇叭响均为正常。

2.“下限” 拨码盘设定：下停车位置为（井深+5）米（5为上停车位置），可将“下限”拨码盘拨至0346.0米。

3.调整好以上各拨码盘参数，按“自检”键检查一遍。

4.数据清零：将当前时间的 “月”加1，即可将下一月的所有数据清零。例如：当前时间是2002年2月25日，将当前时间更改为2002年3月25日（更改方法见功能操作），就把2002年3月的所有数据清零了（主要是更改月份）。依此类推，将全年12个月的数据全部清零。以后本机将会在每月1日0点自动将该月数据清零，并将新的数据保存一年。

八.正常显示功能

1.开钩功能实现方式：

本班开钩数量由“本班钩数”窗口显示。

假设：井深：356米（由煤矿提供）。

罐笼上停车位置为5.0米（程序设定）；

则：下停车位置应为361.0米（井深+5米）；

下限拨码盘应设定为0351.0米（下停车位置-10米），

上限设定为10.0米。

当罐笼由上停车位置运行到“下限”设定值后（即拨码盘设定的351米）本班钩数+1，即本班开了一钩。

当罐笼由下停车位置运行到“上限”设定值后（即程序设定值10.0米）本班钩数+1，即本班又开了一钩。

2.时间显示：

本机通电后即可显示正确的当前“年、月、日、时、分、秒”，如果显示的时间不正确，可通过键盘调整。

3.“深度”窗口显示：“深度”窗口显示当前罐笼的位置，上停车位置由程序设定为5.0米，即当罐笼停在上停车位置时，本机通电即显示5.0米。

九.键盘及打印功能

1.“自检”功能：此功能主要是检查“上限”、“下限”和“系数”的输入是否正确。其实现方法是：按“自检”键，则在“深度”显示窗口依此根据“上限”、“下限”和“系数”指示灯显示对应的“上限”数值、“下限”数值和“系数”数值3秒钟。9秒之后“深度”显示窗口又恢复到按键之前的显示内容，“上限”、“下限”和“系数”指示灯灭。

2.“查询”功能：此功能主要是查询某日各班的开钩数量。实现方法是：按“查询”键，在“月”显示窗口闪烁，可用“△”键或“▽”键调整要查询的月份，调整完毕后再按“查询”键，在“日”显示窗口闪烁，可用“△”键或“▽”键调整要查询的日期，调整完毕后再按“查询”键，则“一班”指示灯亮，“时间”显示窗口显示要查询的日期及一班工人工作起始的时间（06:30:00），“深度”显示窗口显示“一班”在该工作日的开钩数量，显示3秒钟，之后“一班”指示灯灭，“二班”指示灯亮，“时间”显示窗口显示要查询的日期及二班工人工作起始的时间（14:30:00），“深度”显示窗口显示“二班”在该工作日的开钩数量，显示3秒钟，之后“二班”指示灯灭，“三班”指示灯亮，“时间”显示窗口显示要查询的日期及三班工人工作起始的时间（22:30:00），“深度”显示窗口显示“三班”在该工作日的开钩数量，显示3秒钟，之后“深度”显示窗口和“时间”显示窗口又恢复到按键之前的显示内容，“一班”、“二班”和“三班”指示灯则根据当前时间判定当前是几班则几班指示灯亮。

3.“打印”功能：此功能主要是打印某月各班的开钩数量及当月各班总累计开钩数量，以便领导和管理。实现方法是：按“打印”键，在“月”显示窗口闪烁，可用“△”键或“▽”键调整要打印的月份，调整完毕后再按“打印”键，“月”显示窗口停止闪烁，同时打印机打印对应月份的数据。其打印格式如下：

十.使用注意事项

1.每天开机时或按“置数”键后应按“自检”键检查一遍所输入参数是否正确。

2.不得随意改变拨码盘的参数,如需改变,应专人调整。

十一.故障处理

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